I. Giriş

Tekstil baskı ve boya endüstrisi Çin ekonomisinin hayati bir sektörüdür, ancak aynı zamanda önemli bir su tüketicisidir ve önemli bir kirlilik kaynağıdır. İstatistikler, geleneksel boya işlemlerinin üretilen kumaş kilogramı başına yaklaşık 200 litre su tükettiğini gösteriyor. . Oluşturulan atık su büyük miktarda boya, yardımcı maddeler, ağır metaller ve organik çözücüler içerir, bu da arıtmayı zor ve pahalı hale getirirGittikçe katı çevresel düzenlemeler ve yoğunlaşan pazar rekabetinin arka planında, verimli üretim ve çevresel koruma arasında denge sağlamak tekstil boyama işletmeleri için kritik bir zorluk haline geldi.

Poliakrilamid(PAM), suda çözünür yüksek moleküler bir polimer olarak, mükemmel flokülasyon, kalınlaştırma ve yapışma özellikleri sayesinde tekstil baskı ve boya endüstrisindeki uygulamalarının geleneksel atık su arıtmasından boyutlama, baskı, boya ve bitirme işlemlerine genişlemesini gördü..Çevre Teknolojisi Co., Ltd., poliakrilamid, polialüminyum klorür ve poliferrik sülfat uzmanlaşan atık su arıtma kimyasallarının profesyonel bir tedarikçisi, boya endüstrisi için verimli ve çevre dostu kimyasal çözümler sağlamaya kararlıdır.

İki. Poliakrilamidin Ön Tedavi ve Boya Sürecilerinde Uygulamaları

1. Boya Bireyliğini Geliştirmek için Bir Seviye Ajanı Olarak

Daldırma ve yastık boyama süreçleri sırasında, kumaşlardaki boya göçümü genellikle eşitsizdir, özellikle boyaların "göç etme" eğiliminde olduğu ısıtma aşamasında, yan-merkeze renk farklılıklarına, baştan kuyruğa gölge varyasyonlarına veya yerleştirilmiş renk lekelerine neden olur.Poliakrilamid, uzun moleküler zincirleri aracılığıyla boya banyosunda zayıf bir çapraz bağlantı yapısı oluşturur, banyo viskozitesini arttırarken boya alım hızını yavaşlatır ve böylece aşırı boya göçünü engeller.

Pratik bir durumda, saf pamuğu reaktif boyalarla boyarken sol-sağ gölge değişikliği ile mücadele eden bir tesis, boya banyosuna% 0,1 iyonik olmayan PAM (moleküler ağırlık ~ 4 milyon) ekledi. Banyo viskozitesi 1,2 mPa·s'den 2,5 mPa·s'ye yükseldi ve renk farkı derecesi 3. Seviyeden 4.5. Seviyesine yükseldi, yeniden gölgelendirme ihtiyacını ortadan kaldırdı..

Ayrıca, poliakrilamid, renk dayanıklılığını artırmak ve kumaş hizmet ömrünü uzatmak için boya molekülleri ile zayıf bağlar oluştururken, daha az gölge varyasyonu ile daha eşit boyama ile sonuçlanan lifler üzerindeki boya dağıtımını iyileştirir..

2. Bir Beyazlatma Stabilizatörü olarak, Geleneksel Sodyum Silikatı Değiştirmek

Geleneksel oksijen beyazlatma stabilizatörleri çoğunlukla etkinliğine rağmen, ekipman ve kumaş yüzeylerinde kaldırılması zor olan silikat ölçekleri oluşturma eğiliminde olan sodyum silikat kullanır, bu da silikat lekelerine veya sert el hissine neden olur. . Poliakrilamid, silikon olmayan bir beyazlatma stabilizatörü olarak, hidrojen peroksitin etkisiz bozulmasını engellemek için metal iyonları üzerindeki karmaşıklık ve dağılım etkilerine dayanırÖzellikle, magnezyum tuzları ile kombinasyonda kullanılan düşük moleküler ağırlıklı anionik PAM (moleküler ağırlığı 500.000-1.000.000), silikat ölçekleme sorunlarını tamamen ortadan kaldırarak beyazlatmadan sonra istikrarlı kumaş beyazlığı sağlar.

Beyazlatma stabilizatörü olarak PAM, kumaş yüzeylerinde oksidasyon noktalarının oluşumunu etkili bir şekilde önler ve ürün kusur oranlarını azaltır..

3. Halat Boyası Anti aşınma Koruma

Halat boyama makinelerinde (jet boyama ve hava akışı boyama makineleri gibi), kumaş ile boyama makinesinin iç duvarı ve kaldırma silindirleri arasındaki tekrarlanan sürtünme, kolayca aşınma ve kırışmalara neden olabilirPoliakrilamid, lif yüzeylerinde son derece ince bir hidratlanmış yağlama filmi oluşturur - yağ bazlı ajanlardan farklı, bu film boya alımını etkilemez, ancak dinamik sürtünme katsayısını önemli ölçüde azaltır . Halat boyama işlemlerinde, PAM, sıvı bir yağlayıcı olarak hareket eden banyoda bir su filmi oluşturur, kumaşlar veya kumaş ve metal yüzeyler arasındaki yakın temas azaltır ve yüzey aşınmasını etkili bir şekilde önler.

III. Poliakrilamidin Baskı ve Boya Atık Su Arıtmasında Uygulamaları

Baskı ve boyama atık suları, geleneksel arıtma yöntemleri kullanarak tamamen kaldırılması zor olan dağıtıcı boyalar, süspansiyon boyalar, vat boyaları ve kükürt boyaları da dahil olmak üzere çeşitli kirleticileri içeren karmaşık bir bileşime sahiptir.Poliakrilamid, son derece etkili bir organik flokülan olarak, atık su arıtmasında baskı ve boyama konusunda değiştirilmez bir rol oynar.

1. Flokülasyon ve Sedimentasyon

Güçlü flokulasyonunu kullanmak 效果, PAM, atık sudan çeşitli boya kirleticilerini etkili bir şekilde çıkarırÇalışmalar, PAM'in COD kaldırma oranlarının% 64'ü aştığını, % 96'nın üzerindeki renk kaldırma oranlarını ve atık suyu baskı ve boyama için% 92'ye kadar turbidite kaldırma oranlarını elde edebileceğini gösteriyor. . PAM, polialüminyum klorür (PAC) gibi inorganik flokülanlarla kombinasyonda kullanıldığında, işleme performansı daha da artırılır ve organik madde çıkarma oranları önemli ölçüde iyileşir.

Poliakrilamid, süspansiyon parçacıklarla daha büyük floklar oluşturmak için bağlanır, sedimentasyonlarını hızlandırır ve süspansiyon katı maddelerin çıkarılmasını sağlarBaskı ve boyama atık su arıtmasında, anionik PAM öncelikle flokülasyon ve sedimentasyon için kullanılırken, katyonik PAM öncelikle çamur sulandırma için kullanılır - bu endüstrinin en standart kombinasyonudur.

2. Inorganik Flokulyantlarla Sinerjistik Etkiler

PAM'in PAC ve poliferrik sülfat gibi inorganik koagülantlar ile kombinasyonu sinerjik bir "inorganik + organik" tedavi sistemi oluşturur. . PAC / PAM kompozit flokulyantlar genellikle tek başına PAC'den daha yüksek renk bozulma oranlarına ulaşırlar . Baskı ve boyama atık sularına girmeden önce PAC'ye küçük miktarda PAM eklemek, kalan alüminyum seviyelerini önemli ölçüde azaltarken COD ve amonyak azot çıkarma oranlarını yaklaşık% 20'ye kadar önemli ölçüde artırabilir.

3. Çamur Dewatering ve Hacim Azaltma

Şarj nötrleştirme ve köprü etkileri yoluyla PAM çamurun flok yapısını sıkıştırır, nem içeriğini% 60'ın altına indirir ve tehlikeli atık atma hacmlerini ve tedavi maliyetlerini azaltır. . Katyonik poliakrilamid, özellikle baskı ve boya çamuru sulandırma, yükleri etkili bir şekilde nötrleştirme ve yoğun çamur kekleri oluşturma için uygundur.

IV. Kumaş Bitirmesinde Poliakrilamid Uygulamaları

Kumaş sonrası işleme için bir boyutlama ve bitirme ajanı olarak, poliakrilamid kumaş yüzeylerinde yumuşak, kırışıklık önleyici ve küfre dayanıklı bir koruyucu katman oluşturur.

1. Tekstil Boyutlama

Tekstil boyutlama süreci sırasında, PAM, iplik yüzeylerini kaplayan boyutlama macunu oluşturmak için nişasta, selüloz türevleri ve diğer malzemelerle karıştırılabilir, iplik gücünü ve aşınma direncini artırırken kırılma oranlarını etkili bir şekilde azaltır . Boyutlu iplikler daha pürüzsüz yüzeylere sahiptir, dokuma sırasında sürtünmeyi ve karışmasını azaltır ve üretim verimliliğini önemli ölçüde artırırPAM'in suda çözünür polimer zincirleri, kalıntıları en aza indirerek ve enerji ve su tüketimini azaltarken iplik yüzeylerine eşit macun uygulamasını sağlarken konsantrasyon gereksinimlerine göre viskozite ayarını sağlar..

2. Geliştirilmiş Bitirme Fonksiyonları

Bir bitirme maddesi olarak, PAM kumaşlara antistatik ve alev geciktirici özellikler verir, tekstil güvenliğini ve işlevselliğini artırır . Güçlü higroskopiliği aynı zamanda kumaş konforu ve dayanıklılığının artmasına katkıda bulunur.

V. Maliyet Kontrolü ve Kaynak Koruma

Baskı ve boya endüstrisinde poliakrilamidin uygulanması sadece ürün kalitesini ve çevresel performansı iyileştirmekle kalmaz, aynı zamanda önemli ekonomik faydalar sağlar:

• Kimyasal maliyetlerin azaltılmasıPAM, su arıtma kimyasal maliyetlerini ton başına% 15-25 azaltarken boya atıklarını yaklaşık% 10 azaltabilir.

• Su tüketiminin azalması : Boya verimliliğini artırarak ve atık su arıtma performansını iyileştirerek, PAM, boya süreçlerinde su tüketimini etkili bir şekilde azaltır.

• Daha düşük enerji tüketimiPAM uygulaması sedimentasyon verimliliğini arttırır, sonraki sulamazlama işleme süresini kısaltır ve mekanik sulamazlama ekipmanlarına ve enerji tüketimine bağımlılığı azaltır.

VI. Seçim Kılavuzları

Tekstil baskı ve boya endüstrisindeki farklı uygulama senaryoları uygun PAM türleri gerektirir:

Pratikte, en iyi ürün türünü ve dozajı belirlemek için önce kavanoz testleri gerçekleştirmek, flok boyutunu, sedimentasyon hızını, süpernatan açıklığını ve diğer göstergeleri karşılaştırmak önerilir..

VII. Sonuç

Tekstil baskı ve boya endüstrisinde poliakrilamidin uygulanması, tek bir su arıtma fonksiyonundan süreç optimizasyonu, ürün kalitesi iyileştirme, maliyet kontrolü ve çevre koruması dahil olmak üzere birden fazla boyuta genişletti.Tekstil malzemeleri ve boya süreçleri yenilik yapmaya devam ettikçe, PAM için uygulama beklentileri daha da genişleyecek.

Henan Secco Çevre Teknolojisi Co., Ltd. Ar-Ge'de uzmanlaşmıştır; D ve poliakrilamid, polialüminyum klorür, poliferrik sülfat ve diğer atık su arıtma kimyasalları tedariki, tekstil boya işletmeleri için profesyonel ve verimli su arıtma ve süreç optimizasyonu çözümleri sağlamaya kararlı. İşletmenizin yeşil üretim ve sürdürülebilir kalkınma hedefini kazanmasına yardımcı olmak için Secco'yu seçin