公司新闻

Bilgi

Başlık >Makale >Bilgi

Başlık >Makale >Bilgi

Çamur Dewatering için Polialüminyum Klorür için Seçim ve Boyutlama Kılavuzu

Çıkış_Zamanı:2026-07-31 (9)

SECCO_PAC_Dewatering

1. Ürün Genel Bakış

Polialüminyum Klorür (PAC), genel kimyasal formülü olan yeni bir inorganik polimer koagülantıdır [Al] ₂(OH)ₙCl₆₋ₙ]ₘ. AlCl arasında yerleştirilen su çözünür bir inorganik polimer bileşiktir. ₃ Ve Al (OH) ₃. Su arıtma endüstrisinde yaygın olarak kullanılan bir koagülan olarak, PAC çamur sulandırma kondisyonunda önemli bir rol oynar.

Henan SECCO Çevre Koruma Teknolojisi Co, Ltd, Ar-Ge'de uzmanlaşmış il seviyesinde yenilikçi bir KOBİ'dir; D, poliakrilamid ve polialüminyum klorür dahil olmak üzere su arıtma kimyasallarının üretimi ve satışı. Henan Eyaleti'nin Gongyi Şehri'ndeki Su Arıtma Malzemeleri Acil Sanayi Parkı'nda yer alan şirket kapsamlı üretim ve Ar-Ge'ye sahiptir; D yetenekleri, yüksek kaliteli PAC ürünleri ve profesyonel teknik hizmetler sağlamaya kararlı.

2. Çamur Dewatering PAC mekanizması

PAC, aşağıdaki mekanizmalar aracılığıyla çamur sulanmasını iyileştirir:

1. Şarj Nötralizasyonu: çamur parçacıkları genellikle negatif yüzey yükleri taşır ve karşılıklı repülsiyon yoluyla istikrarlı bir kolloid sistem oluşturur. PAC, suda pozitif yüklü alüminyum iyonları ve polinükleer hidroksi-alüminyum kompleksleri üretmek için hidroliz eder, bu da çamur parçacıkları yüzeylerindeki negatif yükleri etkili bir şekilde nötralize eder, zeta potansiyelini azaltır ve parçacıkların daha büyük floklara toplanmasını sağlar.

2. Adsorpsiyon Köprüsü: Bir polimer olarak, PAC'nin moleküler zincirleri, çoklu çamur parçacıklarını adsorbe edebilecek, ince parçacıkları "köprü" etkileri yoluyla daha büyük flok agregatlarına bağlayabilecek, çamur yerleşimi ve kalınlaşmasını hızlandıran aktif gruplar içerir.

3. Kendi-Skeletonizasyon: Son çalışmalar, inorganik koagulyanların sadece çamur kondisyonlandırması sırasında geleneksel yük nötralizasyonu ve flokülasyonunu gerçekleştirmeyip, aynı zamanda filtre kek oluşumunun erken aşamasında in-situ hidroliz yoluyla mikro ölçekli "iskelet benzeri" ağlar oluşturduğunu ortaya koyuyor. Bu yapı gözenek koordinasyon sayılarını% 80 arttırır, etkili gözenekliliği iki boyut düzeni arttırır, mutlak geçirimliliği 3,5-4,4 kat arttırır ve sıkıştırılabilirlik katsayısını% 63-69 azaltır. PAC kondisyonları çamur kek nemliğini% 63,92'ye indirebilir.

Araştırmalar ayrıca, diyaliz dehidrasyonu ile birleştirilmiş% 8 PAC ön tedavisinin, çamur gözenekliliğinin 0,29 kadar düşük olması ile kalan nem içeriğini% 36,2'ye indirebileceğini gösteriyor.

3. Çamur Dewatering için PAC'nin Temel Avantajları

1. Atık pH üzerindeki minimum etki: Geleneksel alüminyum tuzlarına (alüminyum sülfat gibi) kıyasla, PAC hidrolizi daha hafiftir ve atıkta önemli bir pH azalmasına neden olmaz.

2. Düşük Doz ve Düşük Çamur Üretimi: PAC, daha az kimyasal çamur üretirken nispeten düşük doz gerektiren ve sonraki atılma maliyetlerini azaltan yüksek aktif madde içeriğine sahiptir.

3. Yüksek Turbidite Kaldırma Verimliliği: PAC mükemmel bir koagülasyon performansı sergiler, süspansiyon katı maddeleri ve kolloid maddeleri etkili bir şekilde kaldırır, süpernatan kalitesini iyileştirir.

4. Yüksek Flok Gücü ve Basınç Direnci: PAC, vakum filtreleri ve plaka ve çerçeve filtre presleri gibi yüksek basınçlı sulandırma ekipmanları için özellikle uygun yoğun, yüksek mukavemetli floklar oluşturur.

5. Geniş pH Uygulama Aralığı: PAC, pH 5-7'de optimal performansla geniş bir pH aralığında iyi bir koagülasyon performansını korur.

6. Diğer Kimyasallarla Uyumluluk: PAC, sinerjik etkiler için poliakrilamid (PAM) gibi organik polimer flokülanlarla birlikte kullanılabilir.

4. PAC için Seçim Kılavuzu

(A) çamur özelliklerine dayanan seçim

Farklı çamur kaynakları farklı fizik-kimyasal özelliklere sahiptir. Aşağıdaki faktörleri göz önünde bulundurun:

1. çamur tipi

Belediye WWTP Aşırı Aktif çamur: Yüksek organik içerik ve güçlü kolloid istikrarı - PAC'yi katyonik PAM (CPAM) ile kombine etmeyi öneririz. Çalışmalar, PAC'nin ardından CPAM'in% 4 ve% 0,1'lik optimal konsantrasyonlarda ardıcıl eklenmesinin, 1,47 × 10'luk minimum çamur özel direnci elde ettiğini gösteriyor. ⁸ s²/g, filtrelenmiş nem içeriği% 70,9'a düştü.

Endüstriyel Atık Su Çamuru: Atık su özelliklerine dayanarak uygun PAC özelliklerini seçin. Örneğin, kağıt yapımı çamuru% 10 Al ile işlenebilir ₂O₃ PAC, CPAM ile birleştirilmiştir.

Su Arıtma Tesisi Çamuru: PAC kalınlaştırma ve sulamazlama performansını etkili bir şekilde geliştirir.

2. çamur organik içeriği

Yüksek organik içerik: Katyonik organik polimerlerle birleştirilen daha yüksek temelliğe sahip PAC'yi seçin.

Çoğunlukla inorganik çamur: Standart PAC ürünleri uygundur.

3. çamur pH

PAC, pH 5-7'de en iyi performans gösterir. Çamur pH'su bu aralıktan sapıyorsa, pH'yu önceden ayarlamayı veya alternatif kondisyonerler seçmeyi düşünün.

(B) Sulamazma Ekipmanlarına dayanan Seçim

1. Plaka ve Çerçeve Filtre Basın / Vakum Filtresi

Önerilen: PAC (tek başına veya PAM ile birlikte)

Sebep: PAC, yüksek basınçlı filtrasyon için uygun yüksek mukavemetli, basınca dayanıklı floklar oluşturur

Dozaj referansı: % 1-3 çamur kuru katı maddelerin ağırlığı

2. Kemer Filtre Basın / Sentrifüj

Önerilen: PAC ile PAM kombinasyonu

Sebep: PAC önce kolloidal sistemi istikrarsızlaştırır, sonra PAM, kolay ayırma için büyük floklar oluşturan köprü flokülasyonu sağlar

(C) PAC Ürün Özelliklerine dayanan Seçim

1. Al tarafından ₂O₃ İçerik

Endüstriyel sınıf PAC: % 18-26 Al ₂O₃, genel endüstriyel atık su çamuru arıtması için uygundur

Yüksek içerik PAC: ≥% 28 Al ₂O₃, üstün performans gerektiren uygulamalar için

2. Fiziksel formla

Katı PAC: Taşıma ve depolama kolaydır; kullanımdan önce çözünme gerektirir; önerilen seyreltme oranı% 2-20%

Sıvı PAC: Kullanımı uygun ama daha yüksek taşıma maliyetleri

3. Basicity tarafından

Temellik, PAC'nin polimerizasyon derecesinin anahtar bir göstergesidir. Daha yüksek temellik, daha yüksek polimerizasyon derecesi ve daha güçlü yük nötrleştirme ve köprüleme yetenekleri anlamına gelir. Çamur özelliklerine göre uygun temelliği seçin.

(D) Dozaj Parametrelerinin Optimizasyonu

1. Dozaj

PAC dozunun sabit bir standartı yoktur ve test yoluyla belirlenmelidir. Genel referans aralığı: % 1-3 çamur kuru katı maddelerin ağırlığı. Çalışmalar optimal PAC kondisyonlama parametrelerini gösteriyor: dozaj 25 mL (% 6 konsantrasyonu), pH 7 (ayarlanmamış), hızlı karıştırma hızı 130 rpm. En iyi dozajı belirlemek için kavanoz testleri önerilir.

2. Hazırlık Konsantrasyonu

Alüminyum bazlı kondisionerler için, %4-5 konsantrasyonu optimaldır.

3. Dozaj dizisi

Inorganik ve organik kondisionerleri birleştirirken, önce inorganik kondisioner (PAC), sonra organik kondisioner (PAM) ekleyin.

PAC eklemek önce parçacık yüklerini nötrleştirir ve kolloid sistemi istikrarsızlaştırır, sonraki PAM köprü flokülasyonu için elverişli koşullar oluşturur.

4. Karıştırma Koşulları

Uygun karıştırma parametreleri kondisyonlama etkinliği için çok önemlidir. Çalışmalar, 130 rpm'de hızlı karıştırma ve 50 rpm'de yavaş karıştırma ile optimal PAC kondisyonunu gösteriyor. Birleşik kullanım için iki aşamalı karıştırma kullanılabilir: ilk aşama 500 r / dakika (0,5 dakika), ikinci aşama 150 r / dakika (10 dakika).

5. Şartlama Zamanı

Şartlandırılmış çamur, sudan temizleme ekipmanına hemen gönderilmelidir; daha uzun tutma süreleri kondisyonlama etkinliğini azaltır.

5. Önerilen Seçim Süreci

Adım 1: Çamur Karakterizasyonu

Çamur nem içeriğini, pH'yu, organik içeriğini, filtrasyona karşı özel direnci ve diğer temel parametreleri belirlemek

Çamur kaynağını ve tedavi sürecini anlamak

Adım 2: Laboratuvar Testleri

Farklı PAC özellikleri ile kavanoz testleri gerçekleştirin

Optimum ürün tipini, dozajı ve reaksiyon koşullarını belirleyin

Adım 3: Pilot Test

Laboratuvar sonuçlarına dayanarak yerinde pilot testler gerçekleştirmek

Sulamazma performansını, tedavi maliyetlerini ve operasyonel uygulanabilirliği doğrulayın

Adım 4: Programı Sonlandırmak

Pilot test sonuçlarına dayanarak son seçim programını belirlemek

Operasyon prosedürleri ve acil durum planları geliştirmek

6. Anahtar Dikkatler

Aşırı Karıştırmadan kaçının: Çamuru kondisionerlerle karıştırdıktan sonra floklar oluşturulduktan sonra, kırık floklar kolayca geri kazanılamayacağı için güçlü bir yeniden karıştırmadan kaçının.

Sıcaklık Dikkatleri: Düşük sıcaklıklar inorganik kondisyoner hidrolizini yavaşlatır; etkinliği 10 ° C'nin altında azalabilir ve uzun kondisyonlama süresi gerektirir.

Korozyon Koruma: PAC demir tuzlarından daha az koroziv olsa da, ekipman ve borular için uygun korozyon koruma önlemleri hala uygulanmalıdır.

Düzenli İzleme ve Ayarlama: Çamur özellikleri mevsimsel ve su kalitesi değişiklikleriyle değişebilir. Düzenli izleme ve zamanında dozaj ayarlamaları önerilir.

7. Sonuç

Polialüminyum klorür, son derece verimli ve uygun maliyetli bir inorganik polimer koagülantı olarak, çamur sulamazlama tedavisinde önemli avantajlar sunar. Doğru seçim ve rasyonel dozaj, PAC performansını en üst düzeye çıkarmak için anahtardır. Henan SECCO Çevre Koruma Teknolojisi Co., Ltd., yıllarca Ar-Ge ile; D ve su arıtma kimyasallarında üretim deneyimi, yüksek kaliteli PAC ürünleri ve müşterilere profesyonel teknik destek sağlar.

Daha fazla ürün bilgisi veya seçim yardımı için, lütfen Henan SECCO Çevre Koruma Teknolojisi Co., Ltd ile iletişime geçin.


Bize Mesaj Gönder

Ürünlerimizle ilgileniyorsanız veya herhangi bir sorunuz varsa, lütfen aşağıdaki formu doldurun. Bunu aldıktan hemen sonra sizinle iletişime geçeceğiz. Seçiminiz için teşekkürler

 
  • *
  • *
  • captcha
点击咨询